氣味：似乙醇的氣味。

1.相對蒸汽密度（g/mL,空氣=1）：2.1 

2． （n20oC）：1.3772 

3． （mPa·s,20oC）：2.431 

4． （oC）：460 

5． 蒸發(fā)熱（KJ/mol,b.p.）：40.06 

6． 熔化熱（KJ/kg）：88.26 

7． 燃燒熱（KJ/mol）：-318.78 

8． 生成熱（KJ/mol）：2005.1 

9． 比熱容（KJ/(kg·K),20oC,定壓）：2.55 

10． 臨界溫度（oC）：234.9 

11． 臨界壓力（MPa）：4.764 

12． 電導率（S/m）：35.1×10-7 

13． 熱導率（W/(m·K),20oC）：15.49 

14． 蒸氣壓（kPa,20oC）：4.32 

15． 爆炸下限（%,V/V）：2.02 

16． 爆炸上限（%,V/V）：7.99 

17． 體膨脹系數（K-1,20oC）：0.00107 

18． 溶解性：能與醇、醚、氯仿和水混溶。能溶解生物堿、橡膠、蟲膠、松香、合成樹脂等多種有機物和某些無機物，與水形成共沸物，不溶于鹽溶液。 

19． 常溫折射率（n25）：1.3752 

20． 臨界密度（g·cm-3）：0.271 

21． 臨界體積（cm3·mol-1）：222 

22． 臨界壓縮因子：0.250 

22． 偏心因子：0.669 

23． Lennard-Jones參數（A）：15.20 

24． Lennard-Jones參數（K）：135.4 

25． 溶度參數(J·cm-3)0.5：23.575 

26． van der Waals面積（cm2·mol-1）：6.270×109 

27． van der Waals體積（cm3·mol-1）：42.160 

28． 氣相(焓)(kJ·mol-1)：2051.42 

29． 氣相標準聲稱熱(焓)( kJ·mol-1) ：-272.42 

30． 氣相標準熵(J·mol-1·K-1) ：309.20 

31． 氣相標準生成自由能( kJ·mol-1)：-173.6 

32． 氣相標準熱熔(J·mol-1·K-1)：89.32 

33. 液相標準燃燒熱(焓)(kJ·mol-1)：-2005.98 

34． 液相(焓)( kJ·mol-1)：-317.86 

35． 液相標準熵(J·mol-1·K-1) ：180.58 

36． 液相標準生成自由能( kJ·mol-1)：-180.29 

37． 液相標準熱熔(J·mol-1·K-1)：154.4 

38． 自燃溫度（oC）：455.6

異丙醇的傳統(tǒng)生產工藝

1 丙烯間接水合法

丙烯間接水合法又名丙烯硫酸水合法，是將丙烯溶解在硫酸溶液中發(fā)生酯化反應生成硫酸氫異丙酯和硫酸二異丙酯，再經水解制得粗異丙醇，最后經精制得到高純度的異丙醇產品。水解所得的稀硫酸，經濃縮并除去固體或膠狀物后可回收利用。由于硫酸的存在，丙烯易發(fā)生低聚、中間產品熱解等副反應，反應生成的中間體與異丙醇反應生成異丙醚。采用丙烯硫酸間接水合法生產異丙醇，因所采用硫酸濃度的不同有兩種方法，一種是濃硫酸兩步法，另一種是稀硫酸法。兩種方法的主要區(qū)別在于酯化過程的不同。濃硫酸兩步法采用質量分數80%(一般為92%)的硫酸，在反應溫度20~30℃、反應壓力1~1.2MPa下,采用兩個反應器吸收丙烯，得到硫酸異丙酯。稀酸一步法采用質量分數60%~80%的硫酸，在60~65℃以及2.5MPa下進行吸收酯化反應。雖然兩種過程異丙醇的選擇性均大于90%，但由于濃硫酸兩步法酸提濃及本身損失以及冷凍能耗較高，因此一般情況下采用稀酸法進行生產。

丙烯間接水合法的優(yōu)點是可以利用廉價低質量分數的丙烯以及廉價的硫酸,丙烯轉化率達90%以上，所得粗異丙醇質量分數可以達到50%~60%,減少了精制費用。不足之處是流程復雜，選擇性較低，水解酯類和硫酸再生需要消耗大量的蒸汽，設備腐蝕嚴重,廢水和廢氣處理較為困難，對環(huán)境有一定的污染，且原料消耗和生產成本較高。20世紀80年代后該法被逐漸淘汰。

2丙烯直接水合法

丙烯直接水合法是目前工業(yè)上生產異丙醇的主要方法，它是使丙烯在催化劑存在下直接發(fā)生水合反應生成異丙醇，同時副產正丙醇。丙烯直接水合法可分為氣相直接水合法、液相直接水合法和氣-液混相水合法三種。氣相直接水合法以德國維巴公司開發(fā)的維巴法為代表，液相直接水合法以日本德山曹達公司溶液催化法為代表，氣-液混相法以美國德士古德國分公司(DeutcheTexaco)的離子交換樹脂法為代表。

3、氣相直接水合法(維巴法）

維巴氣相直接水合法是目前世界上生產異丙醇的主要方法之一